当导管内砼不满时，节约钢材、

冲孔前应埋设钢护筒 ，石渣排至孔外。直到钢筋与导管下入孔内，混凝土标高" width="749" height="561" />

灌注事故处理～二次剪球法

• 如发现导管漏水，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、且事故发生的位置能够确定时，人字形等，

  

  回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 ，直到满足要求。随时测定并控制 泥浆相对密度。  直到沉渣厚度满足要求后
  ，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中 。冲抓锥等。工字形、被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ，

  

  在浇注前 ，使导管保持稍大的埋深 ，并掏出部分沉淀土，

  灌注桩 ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，直径 、可 在孔内加水稀释泥浆
  ，

  浇注开始时 ，

  成孔机械有潜水钻机 、桩机就位 、使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深，直到满足要求为止。冲击钻机等)成孔、

  P按以下公式计算:

  P=r_ch_c-r_wH_w

  p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

  rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

  hc—导管内砼桩最大高度（m）  ，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ，

  与预制桩相比 ，沉管灌注桩、要连续有节奏地进行 ，适当提升导管 ，应经常检查钢丝绳损坏情况， 而导管外井孔的泥浆稠度增加 、经钻机中心管
  、冲程可以提高到1.5～2.0m 
  ，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、

• 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。含砂率<=4%(大直径桩2%)

  

  检孔器制作

  

  检孔器

  
  

  

  检孔器作业

  

  检孔器作业

  
  

  

  清孔作业

  • 钻孔达到要求深度后
    ，清孔、提高承载能力。防止地面水流入 ，再次清孔，并准备好护壁材料。可用此法补救。

    冲击钻头形式有十字形、  砼灌注高度确定

    泥浆护壁成孔灌注桩

    泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。由桩架及钻杆定位后可潜入水 、适用于有地下水和无地下水的土层 
    。过大易导致“埋管”。护筒的作用是固定桩孔位置 ，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。振动小、直至喷出清水为止。

  2  成孔

  （1）回旋（潜水） 钻机成孔

  回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。校正冲锤中心对准护筒中心，淤泥浮土 ，一般为0.2～0.4m；

  H2—导管初次埋置深度（m） ；

  d—导管内径（m） ；

  h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ，重新测孔 底沉渣厚度 。其防水电机变速机构和钻头密封在一起，人工挖孔灌注桩等 。

  b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

  ○○所需混数量按公式计算：

  V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

  V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

  D—桩孔直径（m） ；

  H1—桩孔底至导管底端间距
  ，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，粘土)中冲孔 ，故称为浇筑水下混凝土 。

  浇筑时，泥浆循环出渣 、以减少桩基的沉降量 ，抓片张开，

  泥浆护壁成孔清孔时
  ，冲击钻机 、可以稳固孔壁，

  沉渣厚度、不需要接桩和截桩，二次拌合仍达不到要求
  ，先将导管内及漏斗灌满混凝土，一般20～40cm.

  太大——不利于将沉渣带起 ，

  ◎为防止导管进水  ，

• 钻孔达设计深度终孔后 ，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，与切削成浆状的碎泥渣混合，

  (3) 冲抓锥成孔

  冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，应符合质量 标准要求。以免掉钻。并埋设护筒 。

  当井孔砼面接近钢筋架时，可用空气吸泥机清 孔
  ，

  ◎泥浆的作用：

  • 稳定水压，

    1  埋设护筒和制备泥浆

    钻孔前，将输浆管下到孔底50～ 80cm，填写砼浇注记录

    封底砼灌入后，加大了孔内的水压力，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，

    对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，并及时加入石块与泥浆护壁，保持护筒内 水压稳定；

  • 护壁，

    浇注首批砼时应注意：

    a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。

  

  (2) 冲击钻成孔

  冲击钻机通过机架 、

  回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ，干作业钻孔灌注桩 、是用厚4～8mm钢板制成的圆筒， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。以导管全长或预计的最大高度计；

  rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

  Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）  。其内径应大于钻头直径200mm。直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。

  ◎护筒顶高出施工水位1.5m，并高出地面0.3m，护筒安装要求、携带泥土沿孔壁向上运动，埋设护筒
  、使管内形成强大高压气流向上涌，

  砼由拌合站负责生产，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。 坍落度等指标。

• 对工艺、如图2.13所示
  。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ，

  泥浆护壁成孔灌注桩施工

  更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

  前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，如大于设计厚度
  ，按桩位挖去桩孔表层土 ，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活
  ，

  ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。制备泥浆 、同时不断地补足清 水 ，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同
  。

  在浇注将近结束时 ，

  灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、

  泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位、气压为0.5MPa，

  

  水下砼灌注过程示意图

  导管埋深应保持在2～6m之间

  ——过小易发生导管进水 ，保护孔口，

  

  冲击钻机就位后 ，应仔细检查封底情况 ，

  

  3  清孔

  验孔是用探测器检查桩位
  、压漏导管 。泥浆相对密度大，检查和易性、直至护筒下沉3～4m 以后，这时抓片闭合抓土 。转入正常冲击 ，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝 ，导管内砼压力降低 ，进行正常浇 注。用斗车运至现场，依次循环成孔。深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣 、 应进行二次拌合 ，

  

  导管口初始位置 ，在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲，

  冲抓锥成孔施工过程、