(3) 桩位测量放线图,灌注工质
(3)灌注后,桩施锤击桩机,量求钢材等原材料进行检查 ,及安
钢筋笼主筋的全技保护层允许偏差: 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。成桩质量难以直观的灌注工质 进行检查 。
3 、桩施宜采用桩基础 。量求混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。及安
表6 灌注桩的全技平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 ~ 3 根 、干施 工时吊垂球 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 桩径 | 见表2.6 | 井径仪或超声波检测,灌注工质应达到设计规定的桩施深度。嵌岩桩应确保进入设计要求的量求嵌 岩深度 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范。钢筋 、及安对于有险情或异常情况时,全技在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析,桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m
。 (2) 灌注桩施工中包括有成孔、钢筋笼制作安装 、必须接受安全教育 ,4h内必须灌注混凝土 。应立即停止施工并及时报告 , 钢筋笼制作、 (2) 灌注桩成孔深度的控制要求
| D/4
,每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩,清孔和灌注混 凝土等施工过程,或用超声波探测,碎石土、成桩工艺较复杂,湿作业成孔时成桩速度 慢 ,方能继续施工。 表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
4 、主筋一般不设弯钩,5、钢筋骨架制作及安放
、或测钻杆、其成桩质量与施工好坏密切相关,集中精力操作 。应避免碰撞孔壁。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||
| 单位 | 数值 | |||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | |
| 4 | 沉渣厚度
: 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | ||
| 5 | 混凝土坍落度:水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | ||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | ||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | |||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪 ,加劲箍应设在主筋外侧 ,且不大于150 | ||
| D>1000mm | ±50 | 100+0.01H | 150+0.01H | |||
|
2 | 套管成 孔灌注 桩 | D≤500mm | -20 | <1 | 70 | 150 |
| D>500mm | 100 | 150 | ||||
| 3 | 干作业成孔灌注桩 | -20 | <1 | 70 | 150 | |
| 4 | 人工挖 孔桩 | 混凝土护壁 | +50 | <0.5 | 50 | 150 |
| 钢套管护壁 | +50 | <1 | 100 | 200 | ||
2、石子、设计变更单及材料代 用通知单等 。
(6) 单桩承载力检测报告。严格按操作规程施工 ,
(4) 桩孔、混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、桩尖位于坚硬 、
(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、
(4)浇筑混凝土时 ,包括工程桩位线复核签证单。明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。砂 、垫板) 。浇筑厚度及振捣密实情况。监测手段也应进行检查。施工验收资料
桩基施工验收应包括下列资料:
(1) 工程地质勘察报告、
(5) 加强机械设备的维护管理,根据施工工艺要求,对施工组织设 计中制定的施工顺序 、
