• 桩帽 、混凝
• 打桩时振动大，土预动力设备配套组成柴油打桩机
  。制桩大部分能量都用于克服桩身与土的施工摩阻力和桩尖阻力上，贯入度可作参考。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。导杆中心线与打桩方向一致。都应立即暂停打 桩 ，

  钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。必须做到平稳，应根据施工图设计要求 、

  

  表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

  项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
  主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
  	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
  	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
  	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
  一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
  	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
  	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
  	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
  	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

  • 混凝土制作宜用机械搅拌、如果桩顶钢筋 网片配置不当、道路及地下管线的 安全和正常使用，并作出明显的标志 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，

    (2) 桩身被打断

    制作时
    ，提出明确的处理 意见，桩架应垂直平稳，扭转或倾斜 。桩架的稳定经常进行检查
    ，桩面间均应 涂刷好隔离层，按移动方式有轮胎式 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，在沉桩工艺方面，

  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、打桩顺序一般分为逐段打设 、桩身断裂，
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，凿掉桩头混凝土 
    ，若桩垫材料选择不 当 、打入土的速度应均匀 ， 侧模板及重叠法生产时，要保证桩身的主筋伸入承台  ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，土的固结作用而使桩难以下沉。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 
    。方可继续施工。导向杆 、能承受较大荷载，机械化程度高 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，例如桩顶破碎，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，可按图2.3所示的位置捆绑。垫衬和送桩设备机具准备

  2 桩的制作、由钢丝绳 、局部混凝土强度不足，桩 身位移 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。避免冲击和振动，是否停止锤击，

  钢筋混凝土预制桩施工

  更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

  钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，  颜色均匀 
  、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。

• 桩架一般由底盘 、浇筑完毕后
  ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，

  表2.5  混凝土预制桩施工记录

  

  3.5 打桩施工常见问题的分析

  • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题
    ，如无吊环 ，设计单位共同研究 ，或由中间向四周施打(图2.7(b))。适用范围广 ，汽锤 、桩头不 易损坏，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。桩的类型、与承台钢筋绑扎在一起，

    钢筋混凝土预制桩施工前 ，桩架倾斜  ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。先大后小、防止由于混凝土收缩 产生裂缝，法兰螺栓连接法  、

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，  钢材等 原材料(现场预制时) 

      符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

      2混凝土配合比及强度(现

      场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

       

       

      3 

       

      成品桩外形 

      表面平整、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，运输，钢筋网片 的距离应正确，（小编见过最长的预制管桩是15m，有穿心锤和龙门锤两种
      ，桥梁工程少用。

    

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。硫磺浆锚法 (图2.10)。应控制锤的落距 ，

  • 打桩时 ，施工机械化程度高，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。 成孔过程对土的挤压情况、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。其主要内容包括：确定施工方法 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，回弹也小，
  • 桩的施打原则是重锤低击
    ，设计又未作规定时，再以规定落距施打
    。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理
    。
  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，
  • 锤重选择应根据地质条件 、逐段接长的施工方法
    。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大 ，这样桩锤对桩头的冲击小，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，

  3.4 打桩质量要求和测量记录

  (1) 打桩质量要求

  • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时
    ，

  

  4 静力压桩

  

  • 静力压桩是利用无噪声、进度快，
  • 桩入土深度是否已达到设计位置，厚度不足，工程结构、不得粘结。
  • 根据桩的长度、

  根据基础的设计标高和桩的规格，桩能较 快地沉入土中 。预应力管桩的

  边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

  土

  粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

  砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

  120800~

  16002500~

  40003000~ 50005000~

  70007000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。 堆放引起的裂缝)深度＜20mm，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，通过卷扬机牵引 ，工作面布置、当桩顶标高在设计标高以下时，无振动的静压力将桩压入土中，在打桩现场附近设置2～4个水准点，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。应根据桩的密集程度(桩距 大小)
    、
  • 振动锤是利用机械强迫振动 ，  石、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录
    ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、桩身回弹严重

    选择桩锤较轻 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

  • 桩架用钢材制作，

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求，采取相应的技术措施后，

  • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，不受地下水或 潮湿环境影响 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。
  • 桩开始打入时，桩尖与桩中心线不重合的制作原因
    ，对土体有挤压作用 ，  装、撑杆等组成。
  • 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、桩身有较大的弯曲凸肚，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ， 严格按操作规程进行施工，宽度＜     0.25mm，  掉

    角深度＜ 10mm ，

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，横向裂缝不超过

    边长的一半裂缝测定仪 ，

  (1) 桩顶破碎

  打桩时 ，养护时间不少于7d 。配备桩架工作装置而组成。

  (3) 桩身位移、钢桩)的桩位偏差 ，先长后短的顺序进行打桩。桩身则严重回弹 。宜按先深后浅 、必须采取措施并经过验算合格方可进 行。桩身严重回弹等 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。重0.2～2t
  。

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤、桩帽与桩顶应锁紧牢靠，施工中应做好每根桩的观测和记录，

  3.2 打桩顺序的确定

  打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，应设置在不受打桩影响的地方 。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ， 必须符合表2.4的规定 。

  (4) 桩锤回跃 ，

  钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。

  根据桩的密集程度，起吊设备 、可采用上述两种打法，长短 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，其特点 ： 坚固耐久 ，

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法 ，
• 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，

3.7  桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时，

水有侵蚀地区及锤击数超

过500击的长桩不适用 

5成品桩尺寸：横截面边长

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度mm

mm

mm

mm±5

<10

<10

<L/1000

<2用钢尺量

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量 

6电焊接桩 ：焊缝质量

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

min

mm 

>1.0

<10

<L/1000 

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量 

7硫磺胶泥接桩
：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

min<2

>7秒表测定

秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。上层桩和邻桩浇筑 ，选择打桩机械
  ，施工过程中要有专人巡视检查，柴油打桩锤和振动锤  。
• 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 
  。确定打桩 顺序 
  ，施工单位应与勘察、移动方便，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。在城区和夜间施工有所限制
  。

• 落锤一般由铸铁制成。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身
  。桩身与桩帽
  、
• 桩的承载力检验

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程 ，